Intumescentna vatrootporna boja na bazi vode

*Video:

*Formiranje proizvoda:

Boja se nanosi raspršivanjem po površini čelične konstrukcije i obično ima dekorativnu ulogu. U slučaju požara, širi se, zgušnjava i karbonizira, formirajućinezapaljivi spužvasti ugljični sloj, čime se poboljšava granica otpornosti čelične konstrukcije na vatruviše od 2,5 sata, čime se skraćuje vrijeme gašenja požara i učinkovito štiti. Čelične konstrukcije su zaštićene od požara.

*Značajke proizvoda:

1, miješanjem silikonsko-akrilne emulzije i parcijalne emulzije klora, može se poboljšatiotpornost na voduiotpornost na vatruunutarnjeg tankog premaza za usporavanje gorenja čelične konstrukcije, ali treba napraviti dobar test kompatibilnosti kako bi se spriječila pojava deemulgacije.

2, dodavanje anorganskog kalijevog silikata može poboljšati kompaktnost premaznog filma, čime se poboljšava otpornost na vodu i otpornost na vatru premaznog filma, ali se mora prethodno pomiješati s osnovnim materijalom kada se dodaje, a zatim polako dodati u pred-kašastu smjesu kako bi se spriječilo stvaranje polifosforne kiseline. Ploča se oblikuje u grube čestice.

3, hidroksipropil metilceluloza i bentonit mogu učinkovito osigurati potrebno zadržavanje vode i tiksotropnu vrijednost sustava, poboljšati početnu otpornost na suhe pukotine ilako se prska, struže konstrukcija premaza.

*Primjena proizvoda:

Upotreba na čeličnoj konstrukciji zgrade unutar 2,5 sata od granice otpornosti na vatru, kao što jegrede, ploče, nosivi elementi krova u nekoj vrsti zgrade; stupovi, grede, ploče irazne lagane čelične gredei rešetke u drugoj vrsti zgrada.

*Tehnički podaci:

*Konstrukcija proizvoda:

Građevinsko okruženje:

Prije početka gradnje i sušenja i stvrdnjavanja premaza, temperatura okoline treba se održavati na 5-40 °C, relativna vlažnost zraka > 90%, a ventilacija gradilišta treba biti dobra.

Može se nanositi prskanjem, četkom, valjkom itd. Nakon što se premaz nanesen u prethodnom nanošenju u osnovi osuši i stvrdne, ponovno se prska, obično u razmacima od 8-24 sata, do željene debljine.

1. Izrada vatrootpornog premaza, budući da je vatrootporni premaz općenito hrapav, preporučuje se korištenje pištolja za prskanje s automatskim podešavanjem tlaka od 0,4-0,6 MPa; za djelomične popravke i radove na malim površinama, može se nanositi četkom, prskanjem ili valjkom, koristeći jednu ili više metoda. Mnoge metode su prikladne za izradu. Mlaznica za prskanje temeljnog premaza također se može koristiti za prskanje kada je podesivi promjer 1-3 mm. Ako se boji ručno, broj prolaza četkom treba povećati.

2. Debljina svakog sloja prilikom prskanja ne smije prelaziti 0,5 mm, a prskanje se provodi jednom svakih 8 sati po lijepom vremenu. Prilikom prskanja jednog sloja boje, on se mora osušiti prije nanošenja spreja. Debljina svake linije ručnog prskanja je tanka, a broj linija mjeri se prema debljini.

3. Prema zahtjevima vremena vatrostalnosti obložene čelične konstrukcije, određuje se odgovarajuća debljina premaza. Teoretska potrošnja premaza po 1 četvornom metru premaza iznosi 1-1,5 kg.

4. Nakon prskanja vatrootpornog premaza, preporučuje se nanošenje 1-2 puta akrilnog ili poliuretanskog antikorozivnog završnog premaza kako bi se osiguralo da je film boje gladak i gladak te da ima dobar dekorativni učinak.

*Površinska obrada:

Sve površine moraju biti čiste, suhe i bez nečistoća. Prije bojanja, treba ih procijeniti i tretirati u skladu sa standardom ISO8504:2000.

*Stanje gradnje:

Temperatura baze ne smije biti niža od 0 ℃, a najmanje iznad temperature rosišta zraka 3 ℃, relativna vlažnost zraka ne smije biti veća od 85% (temperatura i relativna vlažnost trebaju se mjeriti u blizini osnovnog materijala). Magla, kiša, snijeg, vjetar i kiša strogo su zabranjeni u gradnji.

*Pomoćna boja:

Alkidni temeljni premaz ili epoksidni temeljni premaz bogat cinkom, epoksidni temeljni premaz, a završni premaz bit će alkidni završni premaz, emajl, akrilni završni premaz, akrilni emajl i tako dalje.

*Paket proizvoda:

25 kg/kanta, 50 kg/kanta ili prilagoditi